Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-11-14 origine:Propulsé
Tunnel de pasteurisation, le gardien de la sécurité de l’industrie agroalimentaire. Un contrôle précis de la température et une stérilisation efficace garantissent que chaque bouteille de boisson peut être consommée en toute tranquillité. Une technologie avancée et des performances stables garantissent la qualité.
Il est particulièrement nécessaire en tant qu'équipement de stérilisation secondaire d'une ligne de production automatisée. Il peut, selon les exigences du client pour différents produits, chauffer, stériliser, conserver la température ou refroidir les produits, selon différentes exigences de processus. Il peut également entreprendre différentes conceptions de processus, satisfaire aux exigences du processus et, selon les exigences du client, configurer le système de contrôle automatisé de haute précision correspondant, comprenant généralement :
Corps principal:Le corps principal est composé de plaques d'acier, de tubes carrés et de tubes ronds, utilisant un matériau en acier inoxydable 304, résistant aux températures élevées et à la corrosion.
Moteur électrique :Moteur à vitesse variable avec couvercle étanche pour empêcher l'eau générée lors de la pulvérisation de pénétrer dans le moteur.
Pompe:Pompe de circulation et pompe à eau chaude.
Soupape:Vanne à bille, vanne à membrane vapeur, vanne pneumatique.
Pièces électriques :Résistance thermique (joint métallique), écran tactile, PLC, contrôleur de température, armoire électrique
Accessoires:Trou d'homme, buse de pulvérisation, socle de roulement, axe, jambe de support.
Raccords de tuyauterie :Acier inoxydable de qualité alimentaire
Échangeur de chaleur à plaques
échangeur de chaleur
Point de Raccordement d'Eau
pompe à eau
Panneau de contrôle
Chaîne de convoyeur en plastique
Le tapis roulant transporte les aliments dans le tunnel, où ils passent par un système de pulvérisation dans différentes zones de température et subissent deux étapes critiques : la stérilisation et le refroidissement. Pendant la phase de stérilisation, les aliments sont aspergés d’eau à une température spécifique pour tuer les bactéries et micro-organismes de surface ; Lors de la phase de refroidissement, les aliments sont progressivement refroidis par pulvérisation d'eau à une température plus basse, permettant ainsi d'atteindre des normes de consommation sûres.
Le support d'équipement est entièrement fabriqué en acier inoxydable, avec une structure globale compacte et un aspect hygiénique et esthétique ;
Plaque de chaîne de ceinture en maille d'acier inoxydable de haute qualité, capable de fonctionner à long terme à des températures élevées de 100 ℃ ;
Buse grand angle conique solide, avec distribution de débit uniforme et stable et champ de température constant ;
Utilisation complète de plusieurs technologies de récupération d'énergie et de chaleur pour les économies d'énergie et la protection de l'environnement ;
Le capteur de température Pt100 a une précision de mesure élevée, jusqu'à ± 0,5 ℃ ;
Combinaison multi-processus, processus raisonnable, capable de gérer plusieurs matériaux ;
La température de stérilisation est contrôlée par un écran tactile PLC produit par Siemens AG en Allemagne. Contrôle de fréquence variable du temps de traitement total, réglable en fonction du processus de production ;
Configurez des mécanismes d'alimentation et de déchargement automatiques pour les matériaux d'emballage non circulaires tels que les bouteilles en PP, les sacs en plastique, les boîtes en papier de toit, les bouteilles en verre, les boîtes en conserve, etc., et connectez-les en douceur aux lignes de production de convoyeurs automatisés ; La ligne entière est plus lisse ;
Nous pouvons fournir aux utilisateurs des services de tests de distribution de chaleur, en utilisant des systèmes experts pour surveiller en ligne les changements de température tout au long du processus de production.
Boissons alcoolisées et gazeuses
Jus de fruits
Boissons isotoniques/pour sportifs
Boissons énergisantes
Thés glacés
Bière