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| Quantité: | |||||||||
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| La machine de remplissage de canettes de bière est un équipement mécanique spécialement conçu pour le remplissage et la production automatisés de bière ou d'autres boissons gazeuses sous forme d'emballage de canettes.Ce type d'équipement est une machine multifonctionnelle tout-en-un qui intègre le remplissage, le scellage et le remplissage et présente les caractéristiques d'une automatisation élevée, d'une intelligence et d'un rendement élevé. | |||||||||
Description du produit
Application du produit
Mise en conserve et positionnement : Les canettes sont introduites dans la machine de remplissage via une bande transporteuse, et la roue en étoile de mise en conserve est chargée de guider de manière stable les canettes individuelles dans la zone de remplissage et de positionner avec précision les canettes sur la table de remplissage grâce à la structure mécanique.
Prétraitement de la canette : avant le remplissage, la machine de remplissage effectue le nettoyage et la préparation nécessaires à l'intérieur de la canette, comme aspirer, éliminer l'air de la canette et injecter une quantité appropriée de dioxyde de carbone (CO2) pour créer un environnement de pression prédéfini. , réduisez la teneur en oxygène pendant le processus de remplissage et protégez la saveur et la qualité de la boisson.
Processus de remplissage : lorsque la canette est positionnée avec précision, la valve de remplissage s'abaisse et s'aligne avec l'ouverture de la canette, ouvrant ainsi le programme de remplissage. La vanne de remplissage est reliée à un réservoir de stockage circulaire en interne et le liquide contenu dans le réservoir (tel que de la bière ou des boissons gazeuses) est rempli dans le réservoir dans des conditions de pression égales. En contrôlant avec précision l'équilibre de pression entre le réservoir et la source de liquide, un remplissage fluide, rapide et précis peut être obtenu, tout en réduisant la génération de mousse et la perte de composants gazeux dans la boisson.
Contrôle du niveau de liquide : Pendant le processus de remplissage, la machine de remplissage est équipée d'un système de contrôle du niveau de liquide, tel qu'un tuyau de retour et un dispositif de détection du niveau de liquide. Lorsque le niveau de liquide dans le réservoir atteint la hauteur prédéfinie, la vanne de remplissage se ferme automatiquement et arrête le remplissage de liquide.
Opération de scellage : Les canettes remplies sont ensuite transportées vers le processus de scellage, où le capuchon de la canette est placé sur l'embouchure de la canette via un bras mécanique ou un mécanisme de transmission par chaîne. Ensuite, une pression et une chaleur appropriées sont appliquées via le mécanisme de scellage pour lier étroitement le couvercle de la boîte au corps de la boîte, formant ainsi un emballage scellé.
Traitement ultérieur : après le scellage, la canette passe également par une série de processus ultérieurs, tels que l'inspection de la qualité (comme les tests d'étanchéité), l'identification du code de pulvérisation, le refroidissement, l'emballage, etc., pour finalement devenir un produit fini destiné à la vente sur le marché.
| Modèle (CAN) | BGF4-4-1 | BGF18-1 | BGF18-4 |
| Têtes de rinçage | 4 | ||
| Têtes de remplissage | 4 | 18 | 18 |
| Têtes d'étanchéité | 1 | 1 | 4 |
| Capacité (CPH) | 200-300 | 2000 | 6000 |
Service après-vente
Engagement de service
La communication téléphonique et l'assistance à distance ne résolvent pas le problème, nous enverrons le personnel de service précipité sur les lieux dans les 72 heures pour exclure toute panne et maintenance ; Visites régulières des clients, pour que les clients sur le terrain résolvent le problème. Nous avons des bureaux dans le monde entier.
Entretien
Le spécialiste du service principal enverra au site du client un diagnostic sur site pour l'appareil et remettra un rapport de diagnostic.
Stock de sécurité
Notre société fera entièrement le stock de sécurité de l'équipement du client, des pièces de rechange, etc., pas besoin d'acheter des stocks à l'avance, éliminez les soucis du client.
Entretien contractuel
Communiquer avec le client, entretien régulier, selon le mois, saison, inspection annuelle.
Formation des utilisateurs
Fournir des services de formation gratuits en fonction des besoins des clients. La formation comprend une formation technique et une formation en gestion.