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| · Le tunnel de refroidissement par stérilisation thermique est un dispositif de pasteurisation spécialement conçu pour les produits laitiers, les jus de fruits, les boissons, la bière, les aliments et les produits médicaux, à utiliser une fois les produits remplis ou emballés dans des conteneurs.Il s'agit de l'appareil idéal pour les matériaux devant subir une stérilisation, un contrôle de la température et un refroidissement afin de prolonger la durée de conservation du produit. · Il est particulièrement nécessaire en tant qu'équipement de stérilisation secondaire d'une ligne de production automatisée.Il peut, selon les exigences du client pour différents produits, chauffer, stériliser, conserver la température ou refroidir les produits, selon différentes exigences de processus.Il peut également entreprendre différentes conceptions de processus, satisfaire aux exigences du processus et, selon les exigences du client, configurer le système de contrôle automatisé de haute précision correspondant. | |||||||||
Description du produit
Application du produit
1. Réception et inspection des matières premières :
Les matières premières (telles que le lait) entrant dans l'usine doivent subir des tests de qualité stricts, y compris, mais sans s'y limiter, la teneur en matières grasses, la teneur en protéines, la matière sèche, l'acidité, les résidus d'antibiotiques et d'autres indicateurs, afin de garantir que les matières premières répondent aux normes de production.
2.Pré-traitement :
Éliminez les impuretés des matières premières et, si nécessaire, effectuez une filtration, une précipitation ou d'autres traitements de purification.
Une normalisation peut être nécessaire, ce qui implique d'ajuster les niveaux de matières grasses, de protéines et d'autres matières premières en ajoutant ou en supprimant certains composants.
Si nécessaire, un traitement d'homogénéisation peut également être effectué pour réduire la taille des particules grasses et rendre le produit plus stable.
3.Préchauffage :
Préchauffez les matières premières prétraitées à travers des échangeurs de chaleur à plaques ou des tubes chauffants, en les chauffant progressivement jusqu'à une température proche de la température requise pour la pasteurisation.
4. Étape de pasteurisation :
Traitement à basse température à long terme (LTLT) : Chauffez les matières premières à environ 62-65 ℃ et maintenez-les pendant au moins 30 minutes, tuant efficacement la plupart des agents pathogènes tout en conservant une certaine quantité d'activité des bactéries lactiques.
Traitement à haute température à court terme (HTST) : chauffer rapidement les matières premières à 7 590 ℃ et les maintenir pendant 1 516 secondes est plus efficace, mais cela cause des dommages relativement plus importants aux nutriments sensibles à la chaleur.
5. Refroidissement :
Les matières premières stérilisées sont immédiatement refroidies à environ 4-6 ℃ via le système de refroidissement pour empêcher la repousse bactérienne et garantir que le goût et la texture du produit ne sont pas affectés.
6. Remplissage et scellage :
Dans des conditions stériles, remplissez les matières premières refroidies dans des récipients pré-désinfectés (tels que des bouteilles en verre, des bouteilles en plastique ou des boîtes en papier) et fermez-les.
7.Post-traitement :
Le produit refroidi peut nécessiter un refroidissement plus stable et une vidange à travers une conduite de refroidissement pour garantir qu'il n'y a pas de taches d'eau sur la surface du produit.
Enfin, emballez et scellez les boîtes, en préparant le stockage et le transport.
8.Stockage et transport :
Les produits finis sont stockés dans un environnement réfrigéré spécifique pour garantir qu'ils maintiennent des températures basses tout au long de la chaîne d'approvisionnement, garantissant ainsi la sécurité alimentaire et la durée de conservation.
Température de stérilisation | 63 ℃ (peut être ajusté) |
Précision du contrôle de la température | ±1 ℃ |
Pouvoir | 380V/50Hz, triphasé, à personnaliser |
Vitesse de la bande transporteuse | 110-553 mm/min (vitesse infiniment variable) |
Pression de vapeur chaude | 0,2 MPa |
Temps de stérilisation | 10 minutes (réglable) |
Cercle total | 30-45 minutes (réglable) |
La pression de la vapeur | 0,2-0,4 MPa. |
Service après-vente
Engagement de service
La communication téléphonique et l'assistance à distance ne résolvent pas le problème, nous enverrons le personnel de service précipité sur les lieux dans les 72 heures pour exclure toute panne et maintenance ;Visites régulières des clients, pour que les clients sur le terrain résolvent le problème. Nous avons des bureaux dans le monde entier.
Entretien
Le spécialiste du service senior enverra au site du client un diagnostic sur site pour l'appareil et remettra un rapport de diagnostic.
Stock de Sécurité
Notre société fera entièrement le stock de sécurité de l'équipement du client, des pièces de rechange, etc., pas besoin d'acheter des stocks à l'avance, éliminez les soucis du client.
Entretien contractuel
Communiquer avec le client, entretien régulier, selon le mois, saison, inspection annuelle.
Formation des utilisateurs
Fournir des services de formation gratuits en fonction des besoins des clients.La formation comprend une formation technique et une formation en gestion.