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Remplissage ultra-propre « PK » Remplissage à chaud, qui gagne ?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-12-09      origine:Propulsé

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Dans le contexte d’une concurrence de plus en plus féroce dans l’industrie des boissons, les fabricants recherchent constamment des modes de production plus efficaces et une plus grande flexibilité de production. En particulier pour l'industrie des boissons à base de jus, le coût élevé du bloc combiné de remplissage et de bouchage par soufflage traditionnel pour le remplissage à chaud, ainsi que la limitation de sa compatibilité uniquement avec le remplissage à haute température, posent des défis importants aux fabricants. En revanche, les machines de remplissage ultra propres se distinguent par leurs avantages significatifs, résolvant non seulement les problèmes mentionnés ci-dessus, mais offrant également plus de possibilités aux fabricants.


Les principaux avantages de la remplisseuse ultra propre par rapport au remplissage à chaud traditionnel sont :


1. Flexibilité de remplissage



La technologie de remplissage ultra propre peut répondre aux besoins de remplissage dans des conditions de température normales, moyennes et élevées, adaptée à une large gamme de types de produits tels que l'eau gazeuse, l'eau minérale, le yaourt aromatisé, les boissons laitières acides, les produits de la chaîne du froid, les boissons fonctionnelles, etc. ., et est compatible avec différents types de bouteilles telles que les bouteilles PET, les bouteilles HDPE et les bouteilles PP. Au contraire, les lignes de production traditionnelles de remplissage à chaud se limitent au remplissage de jus, de thé et de boissons fonctionnelles dans des environnements à haute température, et ciblent principalement les bouteilles PET.

machine de remplissage ultra propre


2. Goût des boissons et maintien de la nutrition



Le remplissage ultra propre utilisant la technologie de stérilisation instantanée UHT peut garantir la sécurité alimentaire tout en contrôlant la température à environ 68 degrés pour le remplissage, maximisant ainsi la préservation de la saveur originale et de la valeur nutritionnelle de la boisson. Pendant le processus de remplissage à chaud, le matériau doit subir une longue période de traitement à haute température (de 88 degrés à 40 degrés), ce qui peut non seulement endommager le goût de la boisson, mais également entraîner la perte de certains nutriments et augmenter consommation d'énergie.


3. Efficacité de la production et rentabilité


En prenant comme exemple la ligne de production de 24 000 bph 500 ml, le système ultra-propre ne nécessite qu'un Machine de soufflage de bouteilles à 12 cavités, et le poids de la préforme est d'environ 28-30 grammes; Le remplissage à chaud nécessite une plus grande échelle Machine de soufflage de bouteilles à 16 cavités et des préformes plus lourdes (36-38 grammes). Cela signifie que des solutions ultra propres peuvent réduire considérablement les coûts globaux.


4. La sécurité et l’efficacité des méthodes de stérilisation

La machine de remplissage ultra propre fournit une méthode de désinfection plus fiable et plus sûre pour les bouteilles et les bouchons de bouteilles, évitant l'étape courante de stérilisation du versement des bouteilles lors du remplissage à chaud et entrant directement dans le processus de stérilisation par pulvérisation, raccourcissant ainsi la durée totale du processus et réduisant la consommation de vapeur, réduisant ainsi davantage l'énergie. consommation et investissement en équipement.


En résumé, le système de soufflage et de filage ultra propre à température moyenne devient progressivement la tendance future de l'industrie en raison de sa rentabilité plus élevée, de sa large applicabilité et de sa prise en charge de plusieurs gammes de produits. Si vous souhaitez en savoir plus sur les différences entre le remplissage ultra propre et le remplissage à chaud, n'hésitez pas à nous contacter et nous serons heureux de vous fournir des informations et des services détaillés.



Nous nous engageons à fournir à nos clients du monde entier des solutions innovantes intégrées capables de répondre pleinement à leurs demandes en matière de production et de stockage de remplissage et d'emballage de liquides en termes d'efficacité, de fiabilité, de flexibilité et d'économie d'énergie.

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