Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-09-27 origine:Propulsé
Stérilisation en tunnel : une combinaison d'efficacité et de précision
Le pasteurisateur tunnel, avec son processus de stérilisation efficace et son système de contrôle précis de la température, occupe une position centrale dans l'industrie laitière. La machine est principalement composée d'un tapis transporteur à cadènes, d'une section de chauffage et d'une section de refroidissement, permettant des opérations de stérilisation en continu. Au travail, le stérilisateur convertit la valeur PU définie en courbe de température de contrôle réelle via le contrôleur de température pour contrôler avec précision le changement de température dans chaque zone de température. Entraîné par le moteur d'entraînement principal, le produit passe par le processus de chauffage, de préchauffage, de stérilisation et de refroidissement étape par étape, qui permet non seulement d'obtenir l'effet de stérilisation, mais de conserver également les caractéristiques aromatiques de l'aliment.
Le stérilisateur tunnel est hautement adaptable et peut gérer une variété de produits emballés, notamment des jus et des boissons en bouteille. Dans le processus de stérilisation, l'eau chaude est chauffée par la buse à vapeur, pompée vers la buse par circulation et pulvérisée sur le produit après une atomisation uniforme, tandis que l'eau de refroidissement est refroidie par de l'eau à température normale pour garantir que le produit soit rapidement refroidi à température ambiante après stérilisation. De plus, le stérilisateur tunnel est également équipé de dispositifs de verrouillage de sécurité, de manomètres et d'autres dispositifs de sécurité pour assurer la sécurité du processus de production. La sélection de l'équipement doit prendre en compte des facteurs tels que la demande de production, les caractéristiques du produit et l'échelle de production pour obtenir le meilleur effet de stérilisation et les meilleurs avantages économiques.
Retort : un soutien fort pour une stérilisation diversifiée
En tant qu'autre équipement de pasteurisation grand public, le stérilisateur occupe une place dans le domaine de la transformation des aliments avec son principe de fonctionnement unique et sa classification diversifiée. Le stérilisateur est principalement composé d'un corps de pot, d'un couvercle de pot, d'un dispositif d'ouverture, d'un coin de verrouillage, d'un dispositif de verrouillage de sécurité, etc. La couche du corps du pot est en acier inoxydable austénitique résistant aux acides et à la chaleur pour garantir la durabilité et les normes d'hygiène du équipement. Le principe de fonctionnement du stérilisateur consiste principalement à utiliser la vapeur comme source de chaleur, en chauffant les aliments dans la marmite pour atteindre la température requise pour la stérilisation, et en maintenant un certain temps pour obtenir l'effet de stérilisation.
cornue à immersion dans l'eau
cornue pulvérisée d'eau
cornue à vapeur
En termes de classification, selon les différentes méthodes de contrôle, la cornue peut être divisée en type de contrôle manuel, type de contrôle électrique semi-automatique, type de contrôle semi-automatique par ordinateur et type de contrôle entièrement automatique par ordinateur. Ces différents types d'autoclaves diffèrent par le degré d'automatisation et la précision du contrôle pour s'adapter aux différents niveaux de besoins de production. De plus, selon les différentes méthodes de stérilisation, le stérilisateur est divisé en stérilisation par circulation d'eau chaude, stérilisation à la vapeur et stérilisation par pulvérisation d'eau, etc., afin de répondre aux exigences de stérilisation des différents produits.
La cornue de stérilisation est largement utilisée dans le domaine d'application, joue non seulement un rôle dans la transformation des produits laitiers, mais est également largement utilisée dans la stérilisation d'aliments tels que des canettes, des boissons, des produits carnés. Pour sélectionner le bon stérilisateur, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques du produit, l'échelle de production ainsi que la température et la durée de stérilisation requises, afin de garantir l'effet de stérilisation et d'améliorer l'efficacité de la production et les avantages économiques.